Materiał szkoleniowy · B

Obsługa
codzienna
podestu

Pełny zakres czynności i prób, które operator oraz egzaminator UDT sprawdzają przy ruchomym podeście roboczym — od dokumentacji po przygotowanie do transportu. 22 punkty kontroli.

Sprawdź się w teście Przejdź do listy ↓
Etap 1 · Oględziny i dokumentacja

Zanim uruchomisz podest

01

Sprawdzenie dokumentacji

Sprawdzamy Protokół z czynności wykonanych podczas badania okresowego UTB, na podstawie którego wystawiana jest decyzja. Decyzję jako akt administracyjny zezwalający na eksploatację oraz Dziennik konserwacji, który konserwator prowadzi (papierowo lub elektronicznie), dokonując wpisów co najmniej raz na 30 dni.

02

Zgodność oznakowania

Omawiamy wskazany piktogram (wskaże inspektor UDT) lub po kolei wszystkie piktogramy. Piktogramy to wizualne przedstawienie pojęcia, zakazu lub nakazu za pomocą grafiki.

03

Stan konstrukcji nośnej i wyposażenia platformy

Obchodzimy urządzenie dookoła, dokonując oględzin konstrukcji nośnej i wyposażenia. Szukamy ubytków (np. uszkodzone zamknięcie bramki kosza). Zwracamy uwagę na:

  • uszkodzenia,
  • pęknięcia,
  • rdzę,
  • odkształcenia,
  • brak śrub,
  • inne objawy wpływające na bezpieczeństwo.
04

Stan układu jezdnego

Oceniamy, czy dżojstiki mają połączenie z elementami jezdnymi i czy kierunki jazdy zgadzają się z oznaczeniami. Sprawdzamy koła jezdne (dokręcenie, stan ogumienia, skręt, jazda w przód i w tył), ubytki i nacięcia opon, a przy ogumieniu pneumatycznym — ciśnienie powietrza.

Etap 2 · Sterowanie i zasilanie

Pulpity, opuszczanie awaryjne, płyny

05

Dolny pulpit sterowniczy

Oceniamy wizualnie brak uszkodzeń oraz sprawdzamy:

  • czy ruchy robocze są zgodne z kierunkami,
  • czy działa czujnik zajętości obu rąk,
  • czy działa wyłącznik awaryjny,
  • czy można przełączyć sterowanie na panel górny.
06

Awaryjne opuszczanie platformy

Każdy podest musi mieć system awaryjnego opuszczania na wypadek awarii układu podnoszenia lub zaniku prądu — realizowany zgodnie z instrukcją obsługi. Najczęściej polega na wyłączeniu pompy oleju hydraulicznego i — pociągając cięgno — spuszczeniu oleju z układu, co opuszcza platformę.

09

Górny pulpit sterowniczy

Ocena wizualna: mocowanie, uszkodzenia, korozja. Samodzielnie nie wykonujemy spawania. Sprawdzamy zgodność ruchów ze sterowaniem i działanie zabezpieczeń.

07

Stan baterii trakcyjnej

Sprawdzamy połączenia przewodów przy akumulatorach (dokręcone klemy — luzy powodują skoki prądu i śniedzenie cel), uszkodzenia mechaniczne, wycieki oraz poziom elektrolitu. Oceniamy też cechy: gabaryty, napięcie, pojemność i masę.

08

Poziom płynów eksploatacyjnych

  • olej silnikowy,
  • płyn chłodniczy,
  • olej hydrauliczny,
  • płyn hamulcowy,
  • inne płyny przewidziane dla danego UTB.
Etap 3 · Hydraulika i zakresy ruchu

Szczelność i krańcówki

10

Kontrola układu hydraulicznego

  • Szczelność zewnętrzna — brak wycieków na przewodach, połączeniach i siłownikach; brak plam pod urządzeniem po postoju.
  • Szczelność wewnętrzna — obciążamy platformę udźwigiem nominalnym, wyłączamy urządzenie i czekamy: dopuszczalne opadanie platformy to 10 cm / 1 h, a wsunięcie podpór do 4 mm / 1 h.
  • Płynność ruchów roboczych,
  • Zawory: przelewowy, dławiący, zamki bezpieczeństwa na siłownikach.
11

Łączniki krańcowe mechanizmu podnoszenia

Osiągamy maksymalny poziom podniesienia platformy — w skrajnej pozycji łącznik krańcowy rozłącza możliwość dalszego ruchu w danym kierunku (np. dalsze podnoszenie).

12

Układ ograniczający prędkość jazdy

Na złożonym urządzeniu sprawdzamy jazdę w trybie wolnym (żółw) i szybkim (zając). Po podniesieniu platformy podest powinien automatycznie zwolnić — jazda z podniesioną platformą w trybie szybkim musi być zablokowana.

Etap 4 · Stateczność i układy bezpieczeństwa

Zabezpieczenia pracy na wysokości

13

Zabezpieczenie przed wywróceniem (podpory–płozy)

Podesty mają podpory stabilizujące (płozy) w podwoziu między kołami, które wysuwają się automatycznie przy rozpoczęciu podnoszenia platformy. Stabilizują urządzenie przy pęknięciu koła lub wjechaniu w dziurę. Działanie wymusimy, podkładając pod podporę element (np. deseczkę) — powinno to zatrzymać podnoszenie platformy.

14

Układ kontroli przechyłu

Czujnik przechyłu (poziomica) uniemożliwia podnoszenie lub pracę po przekroczeniu granicznego nachylenia dopuszczonego przez producenta (np. 4–5%). Sprawdzamy, wjeżdżając na pochyłość i próbując podnieść platformę — przy sprawnym zabezpieczeniu nie podniesie się.

15

Blokada sterowania podporami poza pozycją transportową

Złożenie podpór podczas pracy (gdy wysięgnik nie jest w pozycji transportowej) jest zablokowane. Przy rozłożonych podporach i pracującym wysięgniku próbujemy złożyć podpory — jeśli to niemożliwe, układ działa prawidłowo.

16

Ograniczenie podnoszenia przy niewłaściwym podparciu

System uniemożliwia pracę wysięgnikiem/platformą, jeśli podpory są rozłożone w sposób niewłaściwy. Nadal możliwe pozostaje sterowanie samymi podporami.

19

Blokada osi wahliwej

Oś wahliwa wyrównuje obciążenia między osiami, dostosowując pozycję kół do terenu. Blokada unieruchamia jej ustawienie tak, by wszystkie koła stykały się z podłożem — podest zachowuje maksymalną stabilność, także na nachyleniu. Wówczas jazda jest niemożliwa, a po opuszczeniu platformy blokada wyłącza się automatycznie.

17

Układ poziomowania platformy (prostowodzenie)

Automatycznie utrzymuje ustawiony poziom kosza/platformy podczas pracy wysięgnikiem. Ustawiamy poziom przed pracą, a system poziomuje platformę samoczynnie w trakcie ruchu.

18

Ograniczenie ryzyka działania „gilotynowego" (nożyce)

Podczas opuszczania platformy, po osiągnięciu określonej wysokości, system automatycznie zatrzymuje ruch (z sygnałem dźwiękowym), by upewnić się, że między elementami konstrukcyjnymi nie ma przedmiotów ani części ciała mogących zostać zgniecionymi.

Etap 5 · Pozostałe próby i transport

Domknięcie kontroli

20

Inne elementy bezpieczeństwa urządzenia

Zależnie od modelu, np. system antykolizyjny — przy zbliżaniu platformy do przeszkody wyzwala (zgodnie z instrukcją) sygnalizację dźwiękową, świetlną lub blokadę dalszych ruchów w kierunku kolizji.

21

Przygotowanie podestu do transportu

Zgodnie z instrukcją eksploatacji składamy urządzenie do pozycji transportowej. Transport na odpowiednim pojeździe; urządzenie całkowicie złożone i przymocowane właściwym osprzętem (pasy, łańcuch). Zabronione przewożenie osób, przedmiotów i narzędzi na platformie. Zapewniamy właściwy kąt najazdu na platformę transportową; przy podnoszeniu korzystamy z przeznaczonych do tego uchwytów.

22

Inna czynność z instrukcji eksploatacji

Pytanie „otwarte" wymagające instrukcji — dotyczy dodatkowych funkcji, które nie są oczywiste na co dzień, np. wiatromierz wskazujący siłę wiatru (standardowo niemontowany; prędkość wiatru ocenia się m.in. po koronach drzew).

Powtórka

Utrwal wiedzę testem próbnym

Rozpocznij test UDT →
← Budowa podestu Wróć do kursu →